Comment bien choisir un filtre hydraulique ?
- chrisnovel
- 19 oct.
- 2 min de lecture

- 1. Filtration à l’aspiration
Objectif : protéger la pompe contre les grosses impuretés.
Micronnage recommandé :
80 à 150 µm (souvent tamis ou crépine grossière)
Parfois jusqu’à 250 µm sur les gros débits.
⚠️ Trop fin ici peut créer une cavitation de la pompe.
- 2. Filtration en pression (aval de pompe)
Objectif : protéger les composants sensibles (distributeurs, servovalves, etc.).
Micronnage recommandé :
3 à 10 µm absolus pour systèmes haute précision (servo / proportionnels)
10 à 25 µm pour systèmes standards industriels
25 µm et plus pour circuits simples ou engins mobiles anciens
- 3. Filtration de retour
Objectif : retenir les impuretés avant retour au réservoir.
Micronnage recommandé :
10 à 25 µm (valeur la plus courante)
3 à 10 µm si l’huile est recyclée dans des circuits sensibles.
- 4. Filtration en dérivation (off-line / kidney loop)
Objectif : nettoyage continu de l’huile (hors charge).
Micronnage recommandé :
1 à 5 µm absolus, souvent avec élément à très haute efficacité (β > 200).
Permet d’obtenir une propreté ISO 4406 très fine (ex. 17/15/12 ou mieux).
- 5. Filtration de remplissage / transfert
Objectif : éviter l’introduction de particules neuves.
Micronnage recommandé :
3 à 10 µm (cartouche sur pompe de remplissage ou fût)
- 6. Filtration de l’air (bouchon respirant)
Objectif : empêcher la contamination par l’air ambiant.
Micronnage recommandé :
3 à 10 µm, parfois avec dessiccant pour bloquer l’humidité.
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